随着国家的继续发展，技术的飞跃突破，应用的大力推广，LED行业的光效也在不断提高，价格不断走低。新的组合式管芯的出现，也让单个LED管(模块)的功率不断提高。通过同业的不断努力研发，新型光学设计的突破，新灯种的开发，产品单一的局面也有望在进一步扭转。控制软件的改进，也使得LED照明使用更加便利。这些逐步的改变，都体现出了LED发光二极管在照明应用的前景广阔。

发光二极管（英语：Light-Emitting Diode，简称LED）是一种能将电能转化为光能的半导体电子元件。这种电子元件早在1962年出现，早期只能发出低光度的红光，之后发展出其他单色光的版本，时至今日能发出的光已遍及可见光、红外线及紫外线，光度也提高到相当的光度。而用途也由初时作为指示灯、显示板等；随着技术的不断进步，发光二极管已被广泛地应用于显示器、电视机采光装饰和照明。当我们看到闪闪发亮的LED时，却没有看到LED发光二极管在生产线组装时需要很多的程序步骤与技术要求，下面创想激光就与大家来谈谈它采用激光焊接机技术要求。白光LED发光二极管在焊接的过程中对技术的要求是非常严禁的，一些微小的细节都会对LED二极管的焊接产生巨大的影响，所以在LED发光二极管的焊接过程中一定要严格遵守以下要求操作：

　　1、工人生产时一定要戴防静电手套，防静电手腕，电烙铁一定要接地，严禁徒手触摸白光LED的两只引线脚。因为白光LED的防静电为100V，而人在工作台上工作湿度为60%-90%时人体的静电会损坏发光二极管的结晶层，工作一段时间后(如10小时)二极管就会失效(不亮)。严重时会立即失效。

　　2、焊接温度为260℃，3秒。温度过高，时间过长会烧坏芯片。为了更好地保护LED，LED胶体与PC板应保持2mm以上的间距，以使焊接热量在引脚中散除。

　　3、LED的正常工作电流为20mA(琉明斯3014贴片为30mA)，电压的微小波动(如0.1V)都将引起电流的大幅度波动(10%-15%)。因此，在电路设计时应根据LED的压降配对不同的限流电阻，以保证LED处于工作状态。电流过大，LED会缩短寿命，电流过小，达不到所需光强。一般供应商在批量供货时会将LED分光分色，即同一包产品里的LED光强、电压、光色都是一致的，并在分光色表上注明。

　　（1）烙铁焊接：烙铁(最高30W)尖端温度不超过300℃;焊接时间不超过3秒;焊接位置至少离胶体2毫米。

　　（2）波峰焊：浸焊最高温度260℃;浸焊时间不超过5秒;浸焊位置至少离胶体2毫米。LED焊接曲线引脚成形方法：1、必需离胶体2毫米才能折弯支架。2、支架成形必须用夹具或由专业人员来完成。3、支架成形需保证引脚和间距与线路板上一致。4、支架成形必须在焊接前完成。

　　清洗：当用化学品清洗胶体时必须特别小心，因为有些化学品对胶体表面有损伤并引起褪色如三氯乙烯、丙酮等。可用乙醇擦拭、浸渍，时间在常温下不超过3分钟。静电防护静电和电流的急剧升高将会对LED产生损害，InGaN系列产品使用时请使用防静电装置，如防护带和手套。

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