由于我国对于制造业的新技术取得了不断的完善和革新，激光焊接现已被一些高精高密的制造行业所广泛使用，比如在医疗器械、精密制造、汽车、冶金等行业就很受青睐。但是激光焊接在应用的同时，也应注意它的一些优缺点，就是在作业中必须重视和了解的：

一、优点

优点一：激光焊接不受环境的限制。在常温、真空或者其他的环境下都可进行正常的作业，在电磁场的环境下，激光焊接的光束也不会“跑偏”。
优点二：激光可以焊接难熔、异类的材质。石英、钛等材料均可实现激光焊接，而且焊接后的效果也很好。
优点三：能够精准定位。在激光焊接的作业过程中，因激光束的聚集，功率的密度会增高，能够精准的确定位置，适用于微型材料的焊接作业。
优点四：焊接材料不易变形。激光焊接可将热量降低，使受温度影响可能造成的材料变形几率降至最低。
优点五：因为激光焊接作业不使用电极，所以不会产生由电极带来的污染和损伤。
优点六：对于焊接更薄、更细小的材料时，不会出现回熔的问题。
优点七：激光焊接的速度快、可焊接更深的接缝、可有效的减少材料变形。

以上七点仅仅是激光焊接的部分优势，在激光焊接的实际应用上还有着更多的优点。如果您想进一步了解，请咨询我们吧。

二、缺点

第一，激光焊接会出现溢流。在激光焊接的作业过程中，一旦焊接接缝处的金属熔池加大，或者焊接的位置找不准，就会造成融化的金属外溢，而这个又会与母材再次结合到一起。
第二，激光焊接出现的焊偏，这是激光焊接的焊缝横截面所出现的焊道偏离的一种情况。
第三，加强高过高。一般的焊接作业对于加强高是有明确标准的，一旦高出标准，就会影响到产品结构的承载。
以上三个激光焊接作业中会出现的问题，在激光焊接的作业中是有指定的标准的。一般在作业过程中，采取目视检查也可发现这些问题，如果能够及时、有效的处置就可避免激光焊接所带来的缺陷。

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